要充分发挥短切陶瓷纤维的增强或隔热效果，首先必须解决其在基体中的分散均匀性问题。由于短切陶瓷纤维具有较大的长径比和比表面积，很容易在范德华力的作用下相互缠结形成“纤维团”，这不仅无法起到增强作用，反而会成为材料的应力集中点。
针对短切陶瓷纤维的分散，工业界和学术界开发了多种物理和化学方法。物理方法包括机械搅拌、超声波分散和球磨分散等。例如，在湿法工艺中，将短切陶瓷纤维加入乙醇或水中，通过高速剪切或超声波的空化效应，可以有效打开纤维团聚体 。而在干法工艺中，采用气流分散或振动筛分也能达到一定的分散效果。除了物理分散，对短切陶瓷纤维进行表面处理同样关键。通过使用偶联剂或表面活性剂改性纤维表面，可以改变其表面能，使其与基体材料具有更好的亲和性，从而在混合过程中保持稳定分散。
在某些高端应用中，还需要对短切陶瓷纤维进行涂层处理。例如，采用溶胶-凝胶法或化学气相沉积法在纤维表面包覆一层均匀的氧化物或氮化物涂层。这种涂层不仅能够保护纤维在高温加工过程中免受氧化或化学侵蚀，还能在复合材料中起到“桥梁”作用，优化纤维与基体的界面结合 。掌握了先进的分散和表面处理技术，就等于掌握了用好短切陶瓷纤维的钥匙。
