短切PE纤维虽然具有优异的本体性能，但其表面呈现非极性，与许多极性基体材料的浸润性和界面结合较差。这限制了其在复合材料中的增强效果发挥。因此，表面处理技术成为提升短切PE纤维应用性能的关键环节。
短切PE纤维表面处理的主要目的是改善其与基体材料的界面结合强度。处理方法可分为物理改性和化学改性两大类。物理改性通过改变纤维表面形貌或引入极性基团，增加与基体的机械锁扣和化学结合；化学改性则通过化学反应在纤维表面接枝功能性基团，提高界面相容性。
等离子体处理是目前应用较广的表面改性技术之一。将短切PE纤维置于低压或常压等离子体环境中，气体分子在电场作用下电离，产生高能粒子轰击纤维表面。这种轰击不仅清洁了表面污染物，还打断了纤维表面的化学键，产生自由基，进而与气体分子反应引入含氧、含氮极性基团。处理后的纤维表面能显著提高，与环氧树脂等极性树脂的浸润性明显改善，界面剪切强度可提高30%-50%。
化学氧化处理是另一种有效的表面改性方法。将短切PE纤维浸泡在铬酸、高锰酸钾等强氧化剂溶液中，纤维表面发生氧化反应，引入羟基、羧基等含氧官能团。这些极性基团能够与树脂基体形成化学键或氢键，增强界面结合。控制处理时间、温度和浓度，可以调控氧化程度，避免过度处理损伤纤维本体性能。
偶联剂处理是一种简便高效的改性方法。硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂等具有双官能团结构，一端能够与纤维表面发生物理吸附或化学反应，另一端能够与树脂基体相容或反应。将短切PE纤维浸渍在偶联剂溶液中，干燥后偶联剂在纤维表面形成分子桥，显著改善纤维与树脂的界面结合。这种方法操作简单，效果显著，已在工业生产中得到广泛应用。
辐照接枝技术可以实现纤维表面的永久性改性。通过γ射线、电子束等高能射线辐照，在短切PE纤维表面产生活性中心，引发功能性单体的接枝聚合。可以根据需要接枝不同类型的单体，引入各种功能性基团，实现界面结合的精确调控。这种方法虽然成本较高，但改性效果持久稳定，适用于高端应用领域。
在纤维表面引入纳米粒子是近年来的研究热点。将纳米二氧化硅、碳纳米管、石墨烯等纳米材料附着在短切PE纤维表面，既可以增加表面粗糙度，改善机械锁扣作用，又可以赋予纤维新的功能特性，如导电性、导热性、抗菌性等。这种多功能化的表面处理技术为短切PE纤维的应用拓展了新的可能性。
通过有效的表面处理，短切PE纤维与各种基体材料的界面结合性能得到显著改善，复合材料的整体性能大幅提升。这对于充分发挥纤维的增强效果、拓展其应用领域具有重要意义。
