短切陶瓷纤维虽然具有优良的耐高温性能，但在存放和使用过程中仍需注意环境条件对其性能的影响。合理的存放与定期的维护可以延长纤维材料的使用寿命，保证高温设备的安全运行。
在存放环节，短切陶瓷纤维产品应当放置在干燥、通风且无腐蚀性气体的仓库中。相对湿度建议控制在60%以下，因为高湿度环境下纤维会吸附水分，水分在后续升温过程中会迅速汽化，可能导致纤维局部崩裂或产生蒸汽压损伤。虽然干燥后性能大多能恢复，但反复吸湿-干燥循环会加速纤维表面微裂纹扩展。纤维产品应离地离墙存放，底部垫防潮板，避免直接接触混凝土地面吸收潮气。
短切陶瓷纤维应避免与油脂、溶剂或其他有机化学品接触。一旦被油污污染，在高温下油污会碳化并产生局部高温，可能引起纤维烧结或结构破坏。若不慎沾染油污，可用中性清洗剂擦拭并在200℃以下烘干后再投入使用。
长期停炉期间，炉内的短切陶瓷纤维炉衬应保持通风干燥。若停炉时间超过三个月，建议在炉内放置干燥剂或定期开启通风风机。再次启炉时，应按照初始烘炉曲线升温，不可快速升温至工作温度，否则残留水分可能引起纤维层内压过大导致脱落。
在运行维护方面，每季度应对短切陶瓷纤维炉衬进行一次外观检查。重点查看纤维表面有无粉化、孔洞、收缩缝隙以及锚固件周围有无松动。对于宽度小于3mm的细裂纹，可用同材质纤维棉蘸取少量胶粘剂填塞压实；对于局部脱落或凹陷区域，可切割出方形修补区，填入纤维模块并固定。需要提醒的是，不得在纤维热面上直接焊接或切割金属件，焊渣飞溅会灼伤纤维表面。
此外，短切陶瓷纤维在长期高温使用后会发生缓慢的相变和烧结，导致厚度收缩。建议每两年测量一次纤维层厚度，如果收缩量超过原始厚度的15%，应考虑在现有纤维层表面增加一层新纤维毯，或者整体更换。通过规范的存放与维护，短切陶瓷纤维可以有效发挥其隔热性能，保障设备长期稳定运行。
